螺杆式制冷压缩机的操作与维修   第一节 螺杆式制冷压缩机的操作  1. 第一次开机及停机  开机前，联轴器必须重新找正。第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。检查项目如下：  合上电源开关，将选择开关选为手动位置；  按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；  按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；  按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；  按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，**能级指示在“0”位。  检查各自动安全保护继电器或程序的设定值..\

压缩 机温度、压力保护参考值

.doc：      排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa         喷油温度高保护：喷油温度≦65℃  油压差低保护：油压差≧0.1MPa  精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa 

       吸气压力低保护：根据实际工况设定  对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下： 1) 选择开关为手动开机； 2) 打开压缩机排气截止阀；  3) 将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置； 4) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水； 5) 启动油泵；  6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；  7) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。 8) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 9) 初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。    

a.      选择手动开机，与第一次开机过程相同。 b. 选择自动开机  1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；  2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；  3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。