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螺杆式制冷压缩机的操作与维修,维修时注意的事项
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          螺杆式制冷压缩机的操作与维修   第一节 螺杆式制冷压缩机的操作  1. 第一次开机及停机  开机前,联轴器必须重新找正。第一次开机,必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。检查项目如下:  合上电源开关,将选择开关选为手动位置;  按报警按钮,警铃响;按消音钮,报警消除;  按电加热按钮,指示灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止按钮,加热指示灯灭;  按水泵启动钮,水泵启动,指示灯亮,按水泵停止按钮,水泵停止,指示灯灭;  按油泵启动按钮,油泵指示灯亮,油泵运转并且旋向正确,将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按钮,检查滑阀及能量指示装置是否工作正常,**能级指示在“0”位。  检查各自动安全保护继电器或程序的设定值..\

压缩 机温度、压力保护参考值

.doc:      排气压力高保护:排气压力≦1.57MPa         喷油温度高保护:喷油温度≦65℃  油压差低保护:油压差≧0.1MPa  精滤器前后压差高保护:压差≦0.1MPa 

 

       吸气压力低保护:根据实际工况设定  对上述项目检查之后可开机,开机步骤如下: 1) 选择开关为手动开机; 2) 打开压缩机排气截止阀;  3) 将压缩机卸载至“0”位,即10%负荷位置; 4) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水; 5) 启动油泵;  6) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;  7) 观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。 8) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。 9) 初次运转时间不宜过长,半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵,完成第一次开机过程。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。    

 

a.      选择手动开机,与第一次开机过程相同。 b. 选择自动开机  1) 打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;  2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;  3) 在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。  正常停机过程如下:  a.手动停机,与第一次开机的停机过程相同。 

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