2011年，政府主导开始打压国内的房地产市场，水泥行业的主要销售市场受到打压，加上欧债危机、美国次贷危机，至今国内工业经济也是比较低迷。水泥行业的情况也很使人担心。

    水泥行业的浪费是大家有目共睹的，其在运输过程中的损耗是非常惊人的。虽然我国是一个水泥需求大国，但是，由于我国水泥行业的建设时间并不长，所以，在水泥运输和水泥生产中都有很大程度的损耗。其他的问题呢，我们也不是专家，今天我们主要谈谈水泥行业中用气这一块的一些问题，以及一些可以改进的地方。

    水泥在生产的时候，基本空压机是不会停止运转的，打个很简单的比方，一条2500t/d的生产线一年就可耗费200多万，这是非常惊人的，而像国内一些大型的水泥生产企业，其规模是非常惊人的。在很多时候，水泥行业的从业人员从各方面想办法节流，却一直忽视了空压机这个耗电量巨大的“家伙”。

    空压机对于现在的这个行业来讲，看起来可能不是一个很重要的辅助设备，但事实上却是截然相反的，空压机在这个行业生产过程中扮演这一个十分重要的角色，因为在生产过程中，供气是不能停的，一旦停了，整条生产线都没法正常工作了。从我以往的一些经验看，许多民营的水泥企业在添置设备时候，比较注重价格这一块的，而往往忽视了节能与稳定这一块。导致后期出现了生产成本太高的问题。

    水泥行业在其生产过程中，有着两个核心的成本问题，一个是原材料煤炭，一个是用电。煤炭是水泥生产过程中的必需品。而煤炭价格的一再攀升已经加大水泥行业在成本控制时候的压力。另外一个就是用电，水泥行业在生产时候，生产线一开，一天基本就不停了，而且经常是满负荷生产。而这个过程是十分耗电的，而节能效果不好的设备，浪费的就更多了，而电价的攀升也在很大程度上制约了水泥厂在节流

    那么如何有效的减低空压机的耗电量呢，现在一些水泥企业的做法是，在空压机上随便安装一个变频器。其实这样做，当然也是有那么一点点效果的，但是，效果并不明显。因为仅仅安装一个变频器，那么节电率在2%到5%，那就已经很不错了。但是，单单外加一个变频器，远不如一台变频空压机，为什么这么说呢？毕竟变频空压机所用的部件，特别是机头，是根据变频空压机的使用工况专门定制的，适合长期低频运行，转子长径比、转子之间的间隙等等都有特殊定制。加上高能效的变频专用电动机，相互配合下，节电率是能达到28%左右的。那么28%的节电率，会让水泥厂看到很好的节能效果。所以，水泥厂真的可以考虑下，是不是应该把现有空压机换成变频空压机。毕竟28%的节电率，对于成本的控制是非常明显的，而且一年的时间就能回收成本，何乐而不为呢？更何况，一年能够节省下来这么多的费用，是不是在行业竞争上面有更大的优势呢